PLC SIMATIC S5

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El Simatic S5 es una automatización del sistema basado en controladores lógicos programables . Fue fabricado y vendido por Siemens AG . Tales sistemas de automatización de control de los equipos de proceso y maquinaria utilizados en la fabricación. Esta línea de productos se considera obsoleto, ya que el fabricante ha reemplazado ya que con su más reciente PLC Simatic S7 . Sin embargo, el PLC S5 todavía tiene una gran base de instalación en las fábricas de todo el mundo. La mayoría de los integradores de sistemas de automatización todavía tienen la capacidad de proporcionar soporte para la plataforma.

 

HARDWARE

La línea S5 viene en el 90U, 95U, 101U, 100U, 105, 110, 115,115U, 135U, 155U y estilos de chasis.Cuanto mayor sea el número (excepto para el 101U), el más sofisticado y más caro el sistema. Dentro de cada estilo de chasis, varias CPUs están disponibles, con velocidad variable, la memoria y capacidades.Algunos sistemas proporcionan un funcionamiento CPU redundante para el control de ultra alta fiabilidad, tal como se utiliza en productos farmacéuticos de fabricación , por ejemplo.

Cada chasis se compone de una fuente de alimentación , y una placa de conexiones con ranuras para la adición de diversas tarjetas opcionales. Las opciones disponibles incluyen comunicaciones serie y Ethernet, entrada digital y tarjetas de salida, procesamiento de señales analógicas juntas, tarjetas de venta libre, y otros módulos de interfaz y funciones especializadas.

SOFTWARE

La línea de productos S5 se suele programar con una herramienta de programación de software basado en PC llamado Paso 5 . Paso 5 se utiliza para la programación, pruebas y puesta en servicio, y para la documentación de los programas de los PLC S5.

Las versiones originales Paso 5 corrieron en el sistema operativo CPM . Las versiones posteriores corrieron en MS-DOS , y luego las versiones de Windows a través de Windows XP . La versión final de la etapa 5 es la versión 7.2. Sin el desarrollo de esta línea de productos se ha producido desde entonces, debido a su obsolescencia anunciado.

Además de Paso 5, Siemens ofreció una propiedad lógica de Estado paquete de programación llamado Graph5. Graph5 es un secuencial lenguaje de programación destinado a ser utilizado en máquinas que normalmente se ejecutan a través de una serie de pasos discretos. Se simula una máquina de estado en la plataforma S5.

Varios entornos de programación de otros fabricantes se han lanzado para el S5. Imitar más estrechamente Paso 5, añadiendo algunas macros y otras mejoras menores, otros que funcionan drásticamente diferente a Paso 5. Uno permite que los programas sean Paso 5-cruz compilado desde y hacia el C lenguaje de programación y BASIC .

LA PROGRAMACIÓN ESTRUCTURADA

PASO 5 permite la creación de la programación estructurada o no estructurada, de lo simple Y / O operaciones hasta subrutinas complejas. Un programa STEP 5 puede, por lo tanto, contener miles de declaraciones.

Para mantener la máxima transparencia, STEP 5 ofrece una serie de instalaciones de estructuración:

  • técnica de bloqueo – Una secuencia de funcionamiento lineal se divide en secciones y se envasa en bloques individuales.
  • Segmentos – Dentro de los bloques, estructuración fina es posible gracias a las subtareas de programación en segmentos individuales.
  • Comentarios – Tanto un programa completo, así como bloques o segmentos individuales e informes individuales pueden ser proporcionados directamente con los comentarios.

MÉTODOS DE REPRESENTACIÓN

PASO 5 programas pueden ser representados de tres maneras diferentes:

  • Lista de instrucciones (AWL) – El programa consiste en una secuencia de códigos mnemotécnicos de los comandos ejecutados uno tras otro por el PLC.
  • Diagrama de contactos (KOP) – Representación gráfica de la tarea de automatización con símbolos delesquema de conexiones
  • Diagrama de funciones (FUP) – Representación gráfica de la tarea de automatización con símbolos según DIN 40700 / DIN 40719.

designaciones absolutos o simbólicos se pueden utilizar para operandos con los tres métodos de representación.

En KOP y FUP funciones complejas y llamadas de bloques de función se pueden introducir a través de las teclas de función . Ellos se muestran en la pantalla como símbolos gráficos.

Hay varios editores de programas, ya sea genuina Siemens, o de otros proveedores. Debido a Siemens ya no es compatible. Por lo tanto, otro proveedor comienza a desarrollar una nueva versión PASO5 que se puede ejecutar en Windows XP o Windows 7.

BLOQUES

Cinco tipos de bloques están disponibles:

  • bloques de organización (OB) – para gestionar el programa de control
  • bloques de programación (PB) – contienen el programa de control estructurado de acuerdo a las características funcionales o de procesos
  • bloques de secuencias (SB) – para los controles secuenciales de programación
  • Los bloques de función (FB) – contienen con frecuencia se producen programas y las piezas particularmente complejas
  • Los bloques de datos (DB) – para el almacenamiento de datos necesarios para el procesamiento del programa de control.

Algunos PLCs S5 también tienen tipos de bloques FX (Bloques de función extendida), y DX (Extended bloques de datos); estos no son distintos tipos de bloques, sino que más bien son otro conjunto de bloques disponibles debido a la CPU que tiene más memoria y espacio de direccionamiento.

OPERACIONES

PASO 5 diferencia entre tres tipos de operaciones:

  • operaciones básicas, (por ejemplo, la vinculación de guardar, cargar y la transferencia, contar, comparar, operaciones aritméticas, operaciones de módulo) – Estos se pueden realizar en las tres representaciones.
  • operaciones de servicio y funciones complejas (por ejemplo, declaraciones de sustitución, las funciones de prueba, operaciones lógicas palabra por palabra, de decremento / incremento y funciones de salto.) – Estos sólo pueden ser ejecutadas en STL.
  • Las operaciones del sistema (acceso directo al sistema operativo ) – Estos sólo pueden ser ejecutadas en STL.

FUNCIONES ADICIONALES

  • Guardar los ajustes de proyecto específicos del usuario
  • editor de símbolos
  • Generación automática y actualización de las listas de referencias cruzadas
  • Comparación de los programas de usuario
  • La transferencia de bloques de la EPROM y EEPROM módulos de memoria para los controladores programables
  • Volver a cablear entradas, salidas, marcas, temporizadores y contadores
  • Funciones de test y puesta en marcha de servicios para el mantenimiento y

LA ACTUALIZACIÓN A LOS PLC RECIENTES

Algunos integradores están especializados en el diseño y fabricación de tarjetas electrónicas para actualizar los PLCs obsoletos pero manteniendo la E / S del chasis me existente y adaptarlo a un PLC más reciente. El uso de estas tarjetas permite:

  • la sustitución casi instantánea de la vieja autómata sin modificar el cableado
  • fácil y sin riesgo de retorno a la instalación preexistente
  • sin necesidad de cableado o recableado
  • extremadamente corto tiempo de inactividad
  • compatibilidad con cualquier PLC (maestro Profibus DP)